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前言：塑料包裝是當(dāng)前食品、藥品、日化、衛(wèi)生用品等領(lǐng)域包裝的主流形態(tài)，而由此推動了立塑料包裝材料檢測實(shí)驗室建設(shè)的熱潮，本處結(jié)合塑料包裝與薄膜材料相關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)以及我國法定檢測機(jī)構(gòu)儀器配置情況，特別整理塑料包裝材料檢測實(shí)驗室建設(shè)提案書，希望能對相關(guān)單位的塑包或軟包裝實(shí)驗室建設(shè)提供參考，相關(guān)單位可以據(jù)此和實(shí)際的需要選擇相應(yīng)的檢測儀器，建立完善、專業(yè)的包裝材料檢測室。

一、塑料包裝材料需要檢測的性能與檢測指標(biāo)(特別專業(yè)針對食品藥品包裝)

二、厚度檢驗提案

塑料包裝材料厚度的均勻性直接影響到產(chǎn)品的阻隔性、強(qiáng)度、熱封熱縮性能、成本控制等問題，是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。所以，測定每一批材質(zhì)的厚度，才有質(zhì)量的保障。

特點(diǎn)：

a、適用薄膜、紙張(可選配置)

b、機(jī)械接觸式測量方法，執(zhí)行GB/T 6672及符合國際標(biāo)準(zhǔn)的測量方法。

c、超高精度測量，分辨率達(dá)到0.1微米。

三、阻隔性能檢驗提案

氧氣和水蒸氣等氣體是引起食品、藥品變質(zhì)的主要因素，為了有效延長產(chǎn)品的保質(zhì)期并提高保存效果，所以通過對包裝材料阻隔性的測試，更直觀的比較各種材料在不同條件下氣體和水蒸氣的透過率。

1、壓差法氣體透過性能：適用于各種塑料薄膜、復(fù)合膜、片材在各種溫度下的氣體透過量的測定。

1.1特點(diǎn)：

a、符合絕大多數(shù)食品藥品塑料包裝材料的國家標(biāo)準(zhǔn)(GB 1038)和國際標(biāo)準(zhǔn)的檢測方法。

b、可以測定O2,N2,CO2，空氣等多種氣體。

1.2測試原理：在一定的溫度下，試樣兩側(cè)形成一個恒定的壓差，在壓差梯度的作用下，高壓側(cè)氣體向低壓側(cè)滲透，通過對低壓側(cè)內(nèi)壓強(qiáng)的檢測處理，從而得到所測試樣的多項阻隔性參數(shù)。

2、等壓法薄膜/容器透氧：適用于各種塑料薄膜、復(fù)合膜、片材及塑料瓶、袋等包裝容器在空氣中或氧其中的透氧性測試。

2.1特點(diǎn)：

a、不但可以測薄膜，還可以測多種容器的氧氣透過率。

b、PVDC腸衣膜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)指定用測試方法。

2.2測試原理：在一定的溫度濕度下，樣品兩側(cè)分別為高純氧氣和高純氮?dú)?，在濃度梯度的作用下，氧氣穿過薄膜擴(kuò)散到另一側(cè)，被流動的氮?dú)鈹y帶至傳感器，從而計算出氧氣透過量。

3、透濕性檢測提案(水蒸氣透過率)

由于濕度傳感器法和紅外法在國內(nèi)沒有標(biāo)準(zhǔn)，國內(nèi)以稱重法、電解法、紅外小鼓大戲 作為對產(chǎn)品水蒸氣透過率的檢測標(biāo)準(zhǔn)，所以濕度傳感器法不列入提案內(nèi)。

3.1重法水蒸氣透過率測試：適用于薄膜、復(fù)合膜等材料的水蒸氣透過率測定。

特點(diǎn)：符合絕大多數(shù)食品藥品塑料包裝材料的國家標(biāo)準(zhǔn)(GB 1037)和國際標(biāo)準(zhǔn)的測試方法。

測試原理：在一定的溫度下，試樣兩側(cè)保持恒定的濕度差，通過測定蒸餾水蒸發(fā)減重隨時間遞減的變化量，得出透濕量等參數(shù)。

3.2電解法水蒸氣透過率測試與紅外法水蒸氣透過率測試：適用于高阻隔鋁箔膜、復(fù)合膜等材料的水蒸氣透過率測定。

在一定的溫度下，試樣兩側(cè)保持恒定的濕度差，在濕度梯度的作用下，水蒸氣從高濕腔向低濕腔擴(kuò)散，水蒸氣被載氣攜帶至傳感器，得出透濕量和透濕系數(shù)。

四、抗拉強(qiáng)度與變形率：(智能電子拉力試驗機(jī))

塑料包裝材料的抗拉強(qiáng)度與變形率是評價其力學(xué)性能的重要指標(biāo)，在檢測中也是必需的一項。

功能特征：

a、抗拉強(qiáng)度、伸長率、剝離強(qiáng)度、撕裂力、熱封強(qiáng)度、彈性模量、定伸應(yīng)力等多種功能，滿足塑料包裝檢測的多種需要。

b、可選配定制多種夾具，滿足不同產(chǎn)品的測試需求。

c、不同量程可選，測試范圍更廣。

五、沖擊與撕裂強(qiáng)度

塑料包裝材料的抗沖擊性能與抗撕裂性能，為了保證產(chǎn)品運(yùn)輸、使用時良好的質(zhì)量，所以包裝實(shí)驗室測試此項性能是非常必要的。

六、揉搓試驗

可以模擬薄膜在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸?shù)冗^程中的揉搓、折壓損傷等現(xiàn)象。

揉搓試驗結(jié)束后，通過檢測試樣在試驗前后針孔數(shù)量的變化或阻隔性能的變化或力學(xué)性能的變化，從而判斷材料的抗揉搓性能，為包裝設(shè)計與實(shí)際應(yīng)用提供量化依據(jù)。

七、滑爽性(摩擦系數(shù)測試)

通過測量材料的滑爽性，可以控制調(diào)節(jié)包裝袋的開口性、包裝機(jī)的包裝速度等生產(chǎn)質(zhì)量工藝指標(biāo)，滿足產(chǎn)品使用需求。所以，測試材料的動、靜摩擦系數(shù)是非常必要的。

八、熱封性能(熱封試驗)

可對軟包裝材料在設(shè)定的溫度、壓力、時間下進(jìn)行熱封試驗，從而方便、快捷地找出材料的最佳熱封工藝參數(shù)，以滿足生產(chǎn)應(yīng)用所需。在完成熱封試驗后，可以通過測定熱封強(qiáng)度(用拉力機(jī))、密封與泄露強(qiáng)度、高溫反壓蒸煮試驗，直觀的了解包裝完成后的實(shí)際強(qiáng)度。

九、熱縮性能檢測提案

在多種溫度下的液體介質(zhì)中進(jìn)行薄膜熱收縮性能的測試。

十、印刷溶劑殘留檢測

GB/T 10004-2008標(biāo)準(zhǔn)于2009年8月1日正式實(shí)施，自實(shí)施后所有包裝用復(fù)合膜袋干法復(fù)合、擠出復(fù)合材料的溶劑殘留標(biāo)準(zhǔn)有了更為嚴(yán)格的規(guī)定。新標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定：溶劑殘量總量小于5mg/m2，其中苯類溶劑不檢出。這與以前舊標(biāo)準(zhǔn)對溶劑殘留量要求小于10mg/m2，苯類小于3mg/m2的要求更為嚴(yán)格。企業(yè)面對最新檢測指標(biāo)除了更好的控制質(zhì)量外，還需要對氣相色譜分析環(huán)節(jié)中的諸多影響因素給予考慮與解決，以此來獲得精確的測試和響應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)的要求。

十一、色彩和牢度

主要是對紙品與塑料印刷質(zhì)量進(jìn)行檢驗，一定要注意區(qū)分紙品的與塑料的檢測項目與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同，不明之處請與山東泉科瑞達(dá)儀器設(shè)備咨詢。

上述是山東泉科瑞達(dá)儀器為整理塑料包裝材料實(shí)驗室整理的一個綜合方案提案，希望相關(guān)單位據(jù)此進(jìn)行考量研判，初步選擇更適合實(shí)際所需要的儀器，當(dāng)然我們也可以更進(jìn)一步地提供更多的幫助和技術(shù)服務(wù)。