GB/T4857.5-92包裝運(yùn)輸包裝件跌落試驗(yàn)方法Packaging-Transport packages-Vertical impact test method by dro
發(fā)布時(shí)間:2021-05-17
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作者:泉科瑞達(dá)儀器
包裝運(yùn)輸包裝件跌落試驗(yàn)方法
Packaging-Transport packages-Vertical impact test method by dropping
本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 2248-1985《包裝——完整、滿裝的運(yùn)輸包裝件 垂直沖擊跌落試
驗(yàn)》。
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對運(yùn)輸包裝件進(jìn)行垂直沖擊試驗(yàn)時(shí)所用試驗(yàn)設(shè)備的主要性能要求、試驗(yàn)程序及試驗(yàn)
報(bào)告的內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于評定運(yùn)輸包裝件在受到垂直沖擊時(shí)的耐沖擊強(qiáng)度及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。它既
可以作為單項(xiàng)試驗(yàn),也可以作為一系列試驗(yàn)的組成部分。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 4857.1 包裝 運(yùn)輸包裝件 各部位的標(biāo)示方法
GB/T 4857.2 包裝 運(yùn)輸包裝件 溫濕度調(diào)節(jié)處理
GB/T 4857.17 包裝 運(yùn)輸包裝件 編制性能試驗(yàn)大綱的一般原理
GB 4857.18 包裝 運(yùn)輸包裝件 編制性能試驗(yàn)大綱的定量數(shù)據(jù)
3 試驗(yàn)原理
提起試驗(yàn)樣品至預(yù)定高度,然后使其按預(yù)定狀態(tài)自由落下,與沖擊臺(tái)面相撞。
4 試驗(yàn)設(shè)備
4.1沖擊臺(tái)
沖擊臺(tái)面為水平平面,試驗(yàn)時(shí)不移動(dòng),不變形,并滿足下列要求:
a.為整塊物體,質(zhì)量至少為試驗(yàn)樣品質(zhì)量的50倍;
b.要有足夠大的面積,以保證試驗(yàn)樣品完全落在沖擊臺(tái)面上;
c.在沖擊臺(tái)面上任意兩點(diǎn)的水平高度差不得超過 2mm;
d.沖擊臺(tái)面上任何 100 mm2 的面積上承受 10 kg的靜負(fù)荷時(shí),其變形量不得超過 o.1mm。
4.2 提升裝置
在提升或下降過程中,不應(yīng)損壞試驗(yàn)樣品。
4.3 支撐裝置
支撐試驗(yàn)樣品的裝置在釋放前應(yīng)能使試驗(yàn)樣品處于所要求的預(yù)定狀態(tài)。
4.4 釋放裝置
在釋放試驗(yàn)樣品的跌落過程中,應(yīng)使試驗(yàn)樣品不碰到裝置的任何部件,保證其自由跌落。
5 試驗(yàn)程序
5.1 試驗(yàn)樣品的準(zhǔn)備
按GB/T 4857.17的要求準(zhǔn)備試驗(yàn)樣品。
5.2 試驗(yàn)樣品各部位的編號(hào)
接GB/T 4857.1的規(guī)定對試驗(yàn)樣品各部位進(jìn)行編號(hào)。
5.3 試驗(yàn)樣品的預(yù)處理
按GB/T 4857.2的規(guī)定,選定一種條件對試驗(yàn)樣品進(jìn)行溫濕度預(yù)處理。
5.4 試驗(yàn)時(shí)的溫濕度條件
試驗(yàn)應(yīng)在與預(yù)處理相同的溫濕度條件下進(jìn)行。如果達(dá)不到預(yù)處理?xiàng)l件,則應(yīng)在盡可能接近預(yù)處理溫
濕度條件下進(jìn)行試驗(yàn)。
5.5 試驗(yàn)強(qiáng)度值的選擇
按GB/T 4857.18的規(guī)定選擇試驗(yàn)強(qiáng)度值。
5.6 試驗(yàn)步驟
5.6.1 提起試驗(yàn)樣品至所需的跌落高度位置,并按預(yù)定狀態(tài)將其支撐住。其提起高度與預(yù)定高度之差
不得超過預(yù)定高度的±2%。跌落高度是指準(zhǔn)備釋放時(shí)試驗(yàn)樣品的最低點(diǎn)與沖擊臺(tái)面之間的距離。
5.6.2按下列預(yù)定狀態(tài),釋放試驗(yàn)樣品:
a.面跌落時(shí),使試驗(yàn)樣品的跌落面與水平面之間的夾角最大不超過2°;
b.棱跌落時(shí),使跌落的棱與水平面之間的夾角最大不超過2°,試驗(yàn)樣品上規(guī)定面與沖擊臺(tái)面夾
角的誤差不大于±5°或夾角的10%(以較大的數(shù)值為準(zhǔn)),使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的棱;
c.角跌落時(shí),試驗(yàn)樣品上規(guī)定面與沖擊臺(tái)面之間的夾角誤差不大于±5或此夾角的10%(以較大
數(shù)值為準(zhǔn)),使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的角;
d.無論何種狀態(tài)和形狀的試驗(yàn)樣品,都應(yīng)使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的面、線、點(diǎn)。
5.6.3實(shí)際沖擊速度與自由跌落時(shí)的沖擊速度之差不超過自由跌落時(shí)的±1%。
5.6.4試驗(yàn)后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況。并分析試驗(yàn)結(jié)果。
6 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a.內(nèi)裝物的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等;
b.試驗(yàn)樣品的數(shù)量;
c.詳細(xì)說明:包裝容器的名稱、尺寸、結(jié)構(gòu)和材料規(guī)格;附件、緩沖襯墊、支撐物、固定方法、封口、捆扎狀態(tài)及其他防護(hù)措施;
d.試驗(yàn)樣品的質(zhì)量和內(nèi)裝物的質(zhì)量,以千克計(jì);
e.預(yù)處理時(shí)的溫度、相對濕度和預(yù)處理時(shí)間;
f.試驗(yàn)場所的溫度和相對濕度;
g.詳細(xì)說明試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)樣品的放置狀態(tài);
h.試驗(yàn)樣品的跌落順序、跌落次數(shù)
i.試驗(yàn)樣品的跌落高度,以毫米計(jì);
j.試驗(yàn)所用設(shè)備類型;
k.試驗(yàn)結(jié)果的記錄,以及在試驗(yàn)中觀察到的任何有助于正確解釋試驗(yàn)結(jié)果的現(xiàn)象;
l.說明所用試驗(yàn)方法與本標(biāo)準(zhǔn)的差異;
m.試驗(yàn)日期,試驗(yàn)人員簽字,試驗(yàn)單位蓋章。
GB/T 4857.5- 92附加說明:
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國機(jī)械電子工業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化研究所歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人黃雪、李建華、熊才啟、許瑾珠、趙世超。
[內(nèi)容僅供幫助包裝業(yè)內(nèi)同仁更好的開展包裝材料品控工作,并非商業(yè)用途,禁止轉(zhuǎn)載或商業(yè)用途使用]
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本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 2248-1985《包裝——完整、滿裝的運(yùn)輸包裝件 垂直沖擊跌落試
驗(yàn)》。
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對運(yùn)輸包裝件進(jìn)行垂直沖擊試驗(yàn)時(shí)所用試驗(yàn)設(shè)備的主要性能要求、試驗(yàn)程序及試驗(yàn)
報(bào)告的內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于評定運(yùn)輸包裝件在受到垂直沖擊時(shí)的耐沖擊強(qiáng)度及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。它既
可以作為單項(xiàng)試驗(yàn),也可以作為一系列試驗(yàn)的組成部分。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 4857.1 包裝 運(yùn)輸包裝件 各部位的標(biāo)示方法
GB/T 4857.2 包裝 運(yùn)輸包裝件 溫濕度調(diào)節(jié)處理
GB/T 4857.17 包裝 運(yùn)輸包裝件 編制性能試驗(yàn)大綱的一般原理
GB 4857.18 包裝 運(yùn)輸包裝件 編制性能試驗(yàn)大綱的定量數(shù)據(jù)
3 試驗(yàn)原理
提起試驗(yàn)樣品至預(yù)定高度,然后使其按預(yù)定狀態(tài)自由落下,與沖擊臺(tái)面相撞。
4 試驗(yàn)設(shè)備
4.1沖擊臺(tái)
沖擊臺(tái)面為水平平面,試驗(yàn)時(shí)不移動(dòng),不變形,并滿足下列要求:
a.為整塊物體,質(zhì)量至少為試驗(yàn)樣品質(zhì)量的50倍;
b.要有足夠大的面積,以保證試驗(yàn)樣品完全落在沖擊臺(tái)面上;
c.在沖擊臺(tái)面上任意兩點(diǎn)的水平高度差不得超過 2mm;
d.沖擊臺(tái)面上任何 100 mm2 的面積上承受 10 kg的靜負(fù)荷時(shí),其變形量不得超過 o.1mm。
4.2 提升裝置
在提升或下降過程中,不應(yīng)損壞試驗(yàn)樣品。
4.3 支撐裝置
支撐試驗(yàn)樣品的裝置在釋放前應(yīng)能使試驗(yàn)樣品處于所要求的預(yù)定狀態(tài)。
4.4 釋放裝置
在釋放試驗(yàn)樣品的跌落過程中,應(yīng)使試驗(yàn)樣品不碰到裝置的任何部件,保證其自由跌落。
5 試驗(yàn)程序
5.1 試驗(yàn)樣品的準(zhǔn)備
按GB/T 4857.17的要求準(zhǔn)備試驗(yàn)樣品。
5.2 試驗(yàn)樣品各部位的編號(hào)
接GB/T 4857.1的規(guī)定對試驗(yàn)樣品各部位進(jìn)行編號(hào)。
5.3 試驗(yàn)樣品的預(yù)處理
按GB/T 4857.2的規(guī)定,選定一種條件對試驗(yàn)樣品進(jìn)行溫濕度預(yù)處理。
5.4 試驗(yàn)時(shí)的溫濕度條件
試驗(yàn)應(yīng)在與預(yù)處理相同的溫濕度條件下進(jìn)行。如果達(dá)不到預(yù)處理?xiàng)l件,則應(yīng)在盡可能接近預(yù)處理溫
濕度條件下進(jìn)行試驗(yàn)。
5.5 試驗(yàn)強(qiáng)度值的選擇
按GB/T 4857.18的規(guī)定選擇試驗(yàn)強(qiáng)度值。
5.6 試驗(yàn)步驟
5.6.1 提起試驗(yàn)樣品至所需的跌落高度位置,并按預(yù)定狀態(tài)將其支撐住。其提起高度與預(yù)定高度之差
不得超過預(yù)定高度的±2%。跌落高度是指準(zhǔn)備釋放時(shí)試驗(yàn)樣品的最低點(diǎn)與沖擊臺(tái)面之間的距離。
5.6.2按下列預(yù)定狀態(tài),釋放試驗(yàn)樣品:
a.面跌落時(shí),使試驗(yàn)樣品的跌落面與水平面之間的夾角最大不超過2°;
b.棱跌落時(shí),使跌落的棱與水平面之間的夾角最大不超過2°,試驗(yàn)樣品上規(guī)定面與沖擊臺(tái)面夾
角的誤差不大于±5°或夾角的10%(以較大的數(shù)值為準(zhǔn)),使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的棱;
c.角跌落時(shí),試驗(yàn)樣品上規(guī)定面與沖擊臺(tái)面之間的夾角誤差不大于±5或此夾角的10%(以較大
數(shù)值為準(zhǔn)),使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的角;
d.無論何種狀態(tài)和形狀的試驗(yàn)樣品,都應(yīng)使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的面、線、點(diǎn)。
5.6.3實(shí)際沖擊速度與自由跌落時(shí)的沖擊速度之差不超過自由跌落時(shí)的±1%。
5.6.4試驗(yàn)后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況。并分析試驗(yàn)結(jié)果。
6 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a.內(nèi)裝物的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等;
b.試驗(yàn)樣品的數(shù)量;
c.詳細(xì)說明:包裝容器的名稱、尺寸、結(jié)構(gòu)和材料規(guī)格;附件、緩沖襯墊、支撐物、固定方法、封口、捆扎狀態(tài)及其他防護(hù)措施;
d.試驗(yàn)樣品的質(zhì)量和內(nèi)裝物的質(zhì)量,以千克計(jì);
e.預(yù)處理時(shí)的溫度、相對濕度和預(yù)處理時(shí)間;
f.試驗(yàn)場所的溫度和相對濕度;
g.詳細(xì)說明試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)樣品的放置狀態(tài);
h.試驗(yàn)樣品的跌落順序、跌落次數(shù)
i.試驗(yàn)樣品的跌落高度,以毫米計(jì);
j.試驗(yàn)所用設(shè)備類型;
k.試驗(yàn)結(jié)果的記錄,以及在試驗(yàn)中觀察到的任何有助于正確解釋試驗(yàn)結(jié)果的現(xiàn)象;
l.說明所用試驗(yàn)方法與本標(biāo)準(zhǔn)的差異;
m.試驗(yàn)日期,試驗(yàn)人員簽字,試驗(yàn)單位蓋章。
GB/T 4857.5- 92附加說明:
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國機(jī)械電子工業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化研究所歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人黃雪、李建華、熊才啟、許瑾珠、趙世超。
[內(nèi)容僅供幫助包裝業(yè)內(nèi)同仁更好的開展包裝材料品控工作,并非商業(yè)用途,禁止轉(zhuǎn)載或商業(yè)用途使用]
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