產(chǎn)品介紹
LSST-01泄漏與密封強(qiáng)度測試儀用于各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件、無菌包裝件等各封邊的封口強(qiáng)度、熱封質(zhì)量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測定,各種塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測定,各種軟管整體密封性能、耐壓強(qiáng)度、帽體連接強(qiáng)度、脫扣強(qiáng)度、熱封邊封口強(qiáng)度、扎接強(qiáng)度等指標(biāo)的量化測定;同時(shí)也可對(duì)軟包裝袋所使用材料的抗壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度等指標(biāo),瓶蓋扭力密封指標(biāo)、瓶蓋連接脫扣強(qiáng)度、材料的應(yīng)力強(qiáng)度、以及整個(gè)瓶體密封性、抗壓性、耐破性等指標(biāo)進(jìn)行評(píng)估分析。
一、應(yīng)用領(lǐng)域
基礎(chǔ)應(yīng)用 | 軟包裝袋、紙塑復(fù)合袋的耐壓破裂強(qiáng)度、蠕變試驗(yàn)、蠕變到破裂試驗(yàn) |
擴(kuò)展應(yīng)用 | 三面封材料(開口袋)破裂試驗(yàn)、 防盜瓶蓋的密封性能測試、泡罩包裝破裂測試、粗大法泄漏試驗(yàn)、易拉罐耐壓密封試驗(yàn)等 |
注:擴(kuò)展應(yīng)用需要訂制包括儀器不同的壓力測試范圍、夾具輔件等。
二、試驗(yàn)原理
1、破裂測試:通過儀器向軟包裝袋內(nèi)加壓直至破裂。此試驗(yàn)方法可以測得被測試樣的最大破裂壓力(被測試樣破裂前所承受的最大壓力)。
2、蠕變測試:向軟包裝袋內(nèi)施加一定的壓力,并維持這個(gè)壓力在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保證,能保證包裝完好無泄露的試樣被判為“合格”,否則被判為“不合格”。
3、蠕變到破裂測試:向軟包裝袋內(nèi)部增壓到一個(gè)規(guī)定的壓力,保持壓力直到包裝件出現(xiàn)泄露,相對(duì)于蠕變測試,這里的壓力值設(shè)置更高,以保證包裝件在一個(gè)合理的時(shí)間內(nèi)被損壞。此方法測得的是施壓后包裝件能保持壓力直至泄露的間隔時(shí)間。
4、 粗大泄漏氣泡檢測原理(需訂制): 用穿孔器在包裝上穿一個(gè)孔,以便將空氣源和壓力監(jiān)測器插入到樣品中,用膠帶和橡膠墊作為穿孔部位的封堵器來密封插入部位; 向試驗(yàn)樣品中插入空氣源和壓力監(jiān)測器,將包裝浸沒在水下約2.5cm。向包裝內(nèi)施加空氣;調(diào)節(jié)氣體和限壓閥,緩慢對(duì)包裝充氣至大于或等于所規(guī)定的最小試驗(yàn)壓力。必要時(shí),調(diào)節(jié)限壓閥和壓力調(diào)節(jié)器以保持恒壓;檢驗(yàn)整個(gè)包裝上顯示破損(密封處通道、針孔、破裂、撕裂等)區(qū)域的氣泡流,檢驗(yàn)時(shí)間依據(jù)包裝大小而定; 從水中取出包裝,標(biāo)出所有觀察到的破損區(qū)域。(整機(jī)需訂制)
5、瓶蓋密封性測試原理(需訂制):
非碳酸蓋: 200kpa時(shí)不漏氣,350kpa時(shí)不脫蓋:將瓶蓋按額定扭矩封好后使用密封測試儀器加壓至200kpa,在水下保壓一分鐘,觀察是否漏氣,再把壓力提高至350kpa,保壓一分鐘,觀察瓶蓋是否脫出。
碳酸飲料蓋:690kpa時(shí)不漏氣,1207kpa時(shí)不脫蓋;同上。
6、易拉罐耐壓密封/試驗(yàn)(需訂制):
耐壓強(qiáng)度試驗(yàn):充入壓力150kpa進(jìn)行試驗(yàn),當(dāng)罐高大于2倍罐徑時(shí)180kpa氣壓下,保持1分鐘,無永久變形。
密封性試驗(yàn): 充入壓力150kpa進(jìn)行試驗(yàn),當(dāng)罐高大于2倍罐徑時(shí)180kpa氣壓下,保持1分鐘,不允許泄漏。
三、產(chǎn)品特征
系統(tǒng)采用正壓法測試原理;
高清觸摸屏操作,菜單式界面,方便用戶進(jìn)行快速的試驗(yàn)操作及數(shù)據(jù)查看;
膨脹抑制、膨脹非抑制雙重試驗(yàn)方法,用戶可根據(jù)不同的測試目的進(jìn)行自由選擇;
破裂測試、蠕變測試、蠕變到破裂測試多種試驗(yàn)?zāi)J綕M足用戶不同的測試需求;
試驗(yàn)量程可選,試驗(yàn)過程“一鍵化”操作等智能設(shè)計(jì),輕松實(shí)現(xiàn)非標(biāo)測試;
開機(jī)密碼登陸,防止無關(guān)人員操作儀器造成損失;四級(jí)登陸與操作管理權(quán)限;
標(biāo)配微型打印機(jī),快速打印實(shí)驗(yàn)報(bào)告;
雙電源設(shè)計(jì),測控系統(tǒng)與執(zhí)行系統(tǒng)獨(dú)立供電,確保儀器運(yùn)行穩(wěn)定;
自動(dòng)恒壓補(bǔ)氣,確保測試條件穩(wěn)定;
GMP計(jì)算機(jī)軟件可選,用戶分級(jí)權(quán)限設(shè)置,可導(dǎo)出試驗(yàn)數(shù)據(jù),支持GMP和電子簽名,符合藥廠要求;
四、技術(shù)參數(shù)
指標(biāo) | 參數(shù) |
測試范圍 | 0~250kPa;0~36.3 psi(常規(guī)) |
精度 | 0.5級(jí) |
氣壓范圍 | 0.4MPa~0.9MPa (氣源用戶自備) |
氣源接口 | Ф8mm聚氨酯管 |
外形尺寸 | 300 mm(L)× 300 mm(B)× 200 mm(H) |
試驗(yàn)座尺寸 | 300mm(L)× 360mm(B)×350mm(H) |
電 源 | AC 220V 50Hz |
凈 重 | 20kg |
五、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
該儀器參考多項(xiàng)國家、國際標(biāo)準(zhǔn):GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、GB/T17590、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YY/T0681、YBB00252005、YBB00162002
注:不同標(biāo)準(zhǔn)需要訂制不同夾具或試驗(yàn)程序開展相關(guān)試驗(yàn)。
六、配置
標(biāo)準(zhǔn)配置:主機(jī)、測試架、微型打印機(jī)
選購件:約束板試驗(yàn)裝置;開口包裝試驗(yàn)裝置;塑料防盜瓶蓋密封性能試驗(yàn)裝置;軟管密封性能試驗(yàn)裝置;氣霧劑閥門密封性能試驗(yàn)裝置; 粗大法泄漏試驗(yàn)(整機(jī)訂制)
注:泉科瑞達(dá)儀器致力于產(chǎn)品性能和功能的創(chuàng)新及改進(jìn),產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格、外觀、界面亦會(huì)相應(yīng)更改。上述情況恕不另行通知,您可聯(lián)絡(luò)我司獲取最新資料,本公司保留修改權(quán)與最終解釋權(quán)。